Ленточные пилы Durma серии HB-A

УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ

Технические характеристики:

Лентопилочный станок
HB-A 280 (Автоматическая) HB-A 330 (Автоматическая)
Функциональ- ные возможности 90° Круглые заготовки мм Ø280 Ø330
Квадратные заготовки мм 240 300
Прямоугольные заготовки мм 220x280 300x400
60° Круглые заготовки мм --- ---
Квадратные заготовки мм --- ---
Прямоугольные заготовки мм --- ---
45° Круглые заготовки мм --- ---
Квадратные заготовки мм --- ---
Прямоугольные заготовки мм --- ---
30° Круглые заготовки мм --- ---
Квадратные заготовки мм --- ---
Прямоугольные заготовки мм --- ---
Двигатель Главный двигатель кВт 1,5 2,2
Двигатель гидравлического насоса кВт 0.37 0.37
Двигатель устройства подачи головки кВт 0.25 0.25
Двигатель системы охлаждения кВт 0.09 0.09
Д x В x Ш мм 1940x1050x1050 2200x1100x1250
Скорость резания м/м ин 20 ~ 80 20 ~ 80
Рабочая высота мм 620 650
Масса кг 580 820

 

Гидравлические
тиски (HV)

Определяющим фактором, задающим качество и точность резки, является жёсткость фиксации обрабатываемой заготовки в тисках. Использование тисков с гидроприводом позволяет обеспечить неизменность положения заготовки в ходе всего процесса резки.

Плавная регулировка скорости резки с помощью инвертора (INV)

Качественная резка металла невозможна без правильного выбора скорости. Если скорость резки изначально установлена неверно, происходит ухудшение режущей способности рабочего полотна, что существенно снижает срок его службы. Регулирование скорости резки ведётся с помощью цифровой панели управления.

Гидравлические тиски (HV) Плавная регулировка скорости резки с помощью инвертора
Биметаллическое режущее полотно и система охлаждения (Saw)

Стандартная комплектация агрегата включает в себя биметаллическое рабочее полотно общего применения. Некоторые специальные виды полотен, а также их приводы, поставляются по отдельным заказам. Смазочно-охлаждающая жидкость имеет водную основу и содержит бор. В зону резания она нагнетается центробежным насосом.

Регулировка высоты резки (CHA)

Режущее полотно может выставляться и фиксироваться в нужном положении, в зависимости от высоты заготовки. Это позволяет сократить время резки при массовом выпуске деталей.

Биметаллическое режущее полотно и система охлаждения Регулировка высоты резки
Подшипники и твердосплавный корпус пилы (BH)

Если режущее полотно выбрано правильно, отклонение и заход его лезвия зависят, прежде всего, от состояния направляющих роликов. Высокие качественные параметры реза (параллельность, зазор, точность) достигаются за счёт твердосплавных направляющих рабочего полотна и использования в поворотном механизме рамы радиально-упорных подшипников. Это позволило минимизировать затраты на полотно и исключить чистовую обработку детали.

Механическое натяжение полотна (TM)

Обеспечить требуемое качество резки помогает правильная установка силы натяжения полотна. Как недостаточное, так и излишнее натяжение отрицательно сказываются на качестве обработки заготовки и быстро выводит полотно из строя. Для выполнения этой операции используется один из способов – механический, гидравлический или гидромеханический. Но в любом случае усилие натяжения контролируется специальными сенсорами, отключающими станок в случае его несоответствия оптимальной величине. Если режущее полотно ломается, система автоматически выходит в режим останова.

Подшипники и твердосплавный корпус пилы Механическое натяжение полотна
Щетка для удаления стружки (CB)

Удаление стружки с поверхности режущего полотна помогает предохранить его от быстрого износа. Штатная ручная щётка даёт возможность не только очищать полотно от стружки, но и сметать грязь с корпуса станка.

Электроприводная щетка для удаления стружки (CBM)

Для тщательной очистки режущего полотна служит специальная электроприводная щётка, помогающая удалять практически всю стружку с рабочей поверхности, а также поддерживать корпус пилы в надлежащей чистоте.

Гидромеханическое натяжение полотна (THM)

Усилие натяжения полотна здесь контролируется при помощи манометра. При разрыве полотна происходит аварийный останов станка.

Щетка для удаления стружки Гидромеханическое натяжение полотна
Гидравлическое натяжение полотна (TH)

Регулирование усилия натяжения режущего полотна осуществляется оператором с рабочей панели управления, какие-либо ручные операции при этом исключаются. При достижении требуемого усилия процесс натяжения автоматически останавливается.

Поворотный стол (TT)

Задания желаемого угла обработки заготовки производится за счёт ручного поворота рабочего стола на нужный угол. Эта процедура позволяет значительно уменьшить рабочее пространство и сократить время на обработку детали при угловой резке. В полуавтоматических моделях эта опция в базовый набор функций не входит.

Гидравлическое натяжение полотна Поворотный стол
Электроприводные подающие ролики (RFM)

Электроприводные ролики признаны наиболее простой и производительной системой подачи заготовок. Применяются в автоматических моделях. Ролики работают под управлением электромотора и связаны с ним цепной передачей.

Электроприводные подающие тиски (VFM)

При помощи электроприводных подающих тисков происходит подача заготовки в рабочую зону. Сначала деталь зажимается гидроцилиндрами, а затем происходит её отвод или подвод на требуемое расстояние (до 600 мм). Линейная погрешность при этом – 0,2 мм, что вполне сопоставимо с погрешностью, которую обеспечивает станок плазменной резки метала. Штатная функция автоматического повторения, управляемая программируемым контроллером, помогает обрабатывать заготовки с абсолютно одинаковым допуском по длине, что особо удобно для резки материалов, поверхность которых нельзя подвергать деформациям.

Электроприводные подающие ролики Электроприводные подающие тиски
Гидравлические подающие тиски (VFH)

Гидравлические подающие тиски позволяют удобно и быстро подавать заготовку под пилу. Сперва деталь зажимается гидроцилиндром, после чего она подводится в рабочую зону на необходимое расстояние (до 600 мм). Погрешность при этом – не более 0,5 мм. Логический программируемый контроллер помогает оператору задавать функцию автоматического повторения, что обеспечивает абсолютно одинаковый допуск по длине заготовок и отсутствие деформаций их поверхности. Минимальное время ожидания плюс высокая скорость подачи создают условия для обработки большого количества деталей в одном секторе. Для лёгкого перемещения заготовок большой массы служат гидравлические ролики.

Верхний механический зажим (TCM)

В процессе резки многослойных материалов верхний механический зажим своим опорным роликом удерживает их от разделения.

Гидравлические подающие тиски Верхний механический зажим
Верхний гидравлический зажим(TCH)

В процессе резки многослойных материалов верхний гидравлический зажим своим опорным роликом с гидроприводом удерживает их от разделения.

Механическая регулировка длины (LAM)

Станок полуавтоматического типа устроен примерно так же, как промышленная ручная гильотина. Регулирование длины заготовки здесь ведётся с помощью передвижного упора, повторный замер каждой заготовки при этом не требуется.

Верхний гидравлический зажим Механическая регулировка длины
Электронная регулировка длины (LAE)

В станках автоматического типа регулирование длины заготовок ведётся вручную по передвижному упору (на расстояние до 600 мм). Резка при серийной обработке деталей начинается с того, что роликовый разъёмный зажим (MRV) перемещает заготовку до упора. При достижении заданной длины процесс подачи завершается, происходит собственно резка и процесс повторяется.

Счётчик заготовок (PC)

Автоматические модели станков оснащены счётчиками заготовок, что позволяет оперативно контролировать серийную обработку деталей. Помимо этого, на монитор выводятся предупредительные сообщения.

Электронная регулировка длины Счётчик заготовок
УЧПУ(NC)

Отслеживание рабочих параметров станка, численных значений длин и состояния блоков обработки ведётся на сенсорном экране. Все параметры резки после фиксации детали в зажиме контролируются ПЛК, что позволяет добиться высокой точности. Для определения длины заготовки при её фиксации в роликовых зажимах служит энкодер, благодаря чему необходимость использования автоматической системы замера (SLA) отпадает.

Стружкоуборочный конвейер (CC)

Обработка практически любого материала сопряжена с образованием большого количества опилок и стружки. Для удаления этих отходов в станке предусмотрен стружкоуборочный конвейер с электроприводом.

Durma УЧПУ Durma Стружкоуборочный конвейер
Лазерная подсветка линии реза (LM)

Подсвечивание линии реза при помощи лазера позволяет точно регулировать длину заготовки, при этом лазерная линия отражается от передней стороны рабочего полотна. Поскольку полотно находится выше обрабатываемого материала, при подаче его столкновения с заготовкой не происходит. Такая система существенно облегчает выполнение резания в специальных режимах на полуавтоматических станках.

Роликовый стол (RT)

Роликовый стол с помощью движущихся роликов значительно упрощает подачу заготовки. В штатный комплект пилы включён один стол, но для деталей большой длины есть возможность устанавливать дополнительные столы.

Durma Лазерная подсветка линии реза Durma Роликовый стол
Охлаждение масляным туманом (MC)

Вместо охлаждающей жидкости на поверхность полотна может подаваться масляный туман. Последствия нагрева минимизируются распылением смеси воздуха и масла, что улучшает качество резки и продлевает срок службы рабочего инструмента. Кроме того, масляный туман экологически гораздо чище, чем смазочно-охлаждающие жидкости.

Автоматический контроль режущего усилия (ACP)

Чтобы добиться желаемого качества резки, необходимо установить наиболее оптимальное режущее усилие. Завышенная или заниженная скорость перемещения полотна негативно отражается на его долговечности и качестве готовой детали. Система автоматического контроля режущего усилия позволяет обеспечить требуемую нагрузку на полотно и увеличить период его эксплуатации.

 

Автоматический Наклонный Полуавтоматический МОДЕЛЬ
Две колонны Горизонталь- ный Две колонны Горизонталь- ный
D
C
B
-
F
A
3
3
0
D
C
B
-
A
1
1
0
0
D
C
B
-
A
8
0
0
D
C
B
-
A
5
6
0
D
C
B
-
A
4
6
0
D
C
B
-
A
3
6
0
H
B
-
A
3
3
0
H
B
-
A
2
8
0
D
C
B
-
D
M
5
6
0
D
C
B
-
M
8
0
0
D
C
B
-
M
5
6
0
D
C
B
-
M
4
6
0
D
C
B
-
S
1
1
0
0
D
C
B
-
S
8
0
0
D
C
B
-
S
5
6
0
D
C
B
-
S
4
6
0
D
C
B
-
S
3
6
0
H
B
-
S
3
3
0
H
B
-
S
2
8
0
S HV Гидравлические тиски
S INV Электронная настройка скорости с инвертором
S SAW Система охлаждения металлических плит
S CHA Настройка высоты реза
S BH Шариковое и твердосплавное управление ножами
S O S O CB Щетки стружки
O CBM Моторизированные щетки стружки
  N/A S N/A S TM Натяжение лезвий - механика
  N/A S O N/A S N/A S O THM Натяжение лезвий - гидромеханика
    O S O S O TH Натяжение лезвий - гидравлика
N/A O TT Поворотный стол
N/A S N/A RFM Моторизированная роликовая система подачи листа
S N/A VFM Моторизированные зажимы подачи листа
N/A S N/A VFH Гидравлические зажимы подачи листа
N/A S N/A S TCM Верхние зажимы - механика
O S O TCH Верхние зажимы - гидравлика
N/A   N/A S N/A S LAM Механическая настройка длины
N/A S N/A LAE Электрическая настройка листа
N/A S N/A PC Счетчик детали
S O N/A NC Контроллер NC
O CC Конвейр стружки
O LM Лазерная разметка
O MC Охлаждение микроспреем
O ACP Автоматический контроль давления реза
N/A S RT Роликовый стол (один)
S N/A S N/A S O RT1000 Роликовый стол 1000мм
  S N/A S   S N/A RT1200 Роликовый стол 1200мм
  S N/A S   S N/A RT1500 Роликовый стол 1500мм
N/A O N/A RT3000 Роликовый стол 3000мм




                    ЗАПРОС
                    
                        СТОИМОСТИ

Отправляя свои данные, я принимаю Пользовательское соглашение
и подтверждаю, что даю согласие на обработку и передачу своих
персональных данных.

НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ?

ОСТАВЬТЕ ВАШИ КОНТАКТЫ, И МЫ ПЕРЕЗВОНИМ ВАМ В ТЕЧЕНИИ 10 МИНУТ

Отправляя свои данные, я принимаю Пользовательское соглашение
и подтверждаю, что даю согласие на обработку и передачу своих
персональных данных.